Министерство образования и молодёжной политики Свердловской области
Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение
Свердловской области
«Камышловский гуманитарно-технологический техникум»

КОМПЛЕКТ
КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
по учебной практике профессионального модуля
ПМ.07 «Выполнение сварочных работ ручной дуговой сваркой»
образовательной программы
подготовки квалифицированных рабочих и служащих по профессии
08.01.07 Мастер общестроительных работ
Уровень освоения - базовый

Камышлов, 2021

Комплект контрольно-оценочных средств разработан с учетом требований ФГОС СПО, утвержденного приказом Минобрнауки РФ № 413 от 17.05.2012 г. (с изменениями и дополнениями);
рабочей программы учебной дисциплины ПМ. 07 «Выполнение сварочных работ ручной дуговой сваркой».
Организация –разработчик: ГАПОУ СО «КГТТ»
Разработчик:
ГАПОУ СО «Камышловский гуманитарно-технологический техникум»
Брюхов В.А.., мастер производственного обучения

2

СОДЕРЖАНИЕ
1. Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств
2. Результаты освоения учебной практики, подлежащие проверке
3. Формы текущего контроля и промежуточной аттестации по учебной практике
4. Контроль и оценка освоения учебной практики

4.1. Задания для текущего контроля
4.2. Задания для дифференцированного зачета

3

1. ПАСПОРТ КОМПЛЕКТА КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
Результатом освоения учебной практики профессионального модуля является готовность
студента к выполнению вида деятельности «Выполнение сварочных работ ручной дуговой
сваркой».
Для подтверждения такой готовности обязательна констатация сформированности у студента всех профессиональных компетенций, входящих в состав профессионального модуля.
КОС разработаны на основании:
 федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального
образования по профессии 08.01.07 Мастер общестроительных работ;
 образовательной программы подготовки квалифицированных рабочих и служащих по
профессии 08.01.07 Мастер общестроительных работ;
 рабочей программы профессионального модуля «Выполнение сварочных работ ручной дуговой сваркой».
В результате освоения учебной практики ПМ. 07 «Выполнение сварочных работ ручной
дуговой сваркой» студент должен обладать предусмотренными ФГОС СПО следующими умениями и знаниями, способствующими в дальнейшем формированию общих и профессиональных компетенций:
Общие компетенции:
ОК 01. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к
различным контекстам
ОК 02. Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности
ОК 03. Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие.
ОК 04. Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами.
ОК 05. Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом
особенностей социального и культурного контекста.
ОК 06. Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей.
ОК 07.
Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно
действовать в чрезвычайных ситуациях.
ОК 08. Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в
процессе профессиональной деятельности и поддержания необходимого уровня физической
подготовленности.
ОК 09. Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности
ОК 10. Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранных
языках.
Профессиональные компетенции:
ПК 7.1.
Выполнять подготовительные работы и сборочные операции при производстве
сварочных работ ручной дуговой сваркой плавящимся покрытым электродом, ручной дуговой
сваркой неплавящимся электродом в защитном газе, плазменной дуговой сваркой
ПК 7.2.
Производить ручную дуговую сварку плавящимся покрытым электродом, ручную
дуговую сварку неплавящимся электродом в защитном газе, плазменную дуговую сварку металлических конструкций
ПК 7.3.
Выполнять резку простых деталей
ПК 7.4.
Выполнять наплавку простых деталей
ПК 7.5
Осуществлять контроль качества сварочных работ.
Умения:
У-1. Рационально организовывать рабочее место.
У-2. Читать чертежи металлических изделий и конструкций, электрические схемы оборудования.
4

У-3. Выбирать инструменты, приспособления, источники питания и сварочные материалы.
У-4. Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки.
У-5. Подготавливать металл под сварку.
У-6. Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в
соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке.
У-7. Выполнять сборку узлов и изделий.
У-8. Производить входной контроль качества исходных материалов (сварочной проволоки, основного металла, электродов, комплектующих) и изделий.
У-9. Производить контроль сварочного оборудования и оснастки.
У-10. Выполнять подсчет объемов сварочных работ и потребность материалов.
У-11. Выполнять прихватки деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях.
У-12. Подбирать параметры режима сварки.
У-13. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку различной сложности деталей, узлов и
конструкций из различных сталей, цветных металлов и сплавов.
У-14. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку деталей и узлов трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.
У-15. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку сложных строительных и технологических конструкций.
У-16. Владеть техникой сварки малых толщин (не более 0,2 мм) из различных материалов.
У-17. Выполнять ручную дуговую резку различных металлов и сплавов.
У-18. Выполнять кислородную резку (строгание) деталей различной сложности из различных
металлов и сплавов в различных положениях; владеть техникой плазменной резки металла.
У-19. Выполнять наплавку различных деталей, узлов и инструментов.
У-20. Выполнять наплавку нагретых баллонов и труб.
У-21. Выполнять наплавку дефектов деталей машин, механизмов и конструкций.
У-22. Выполнять операционный контроль технологии сборки и сварки изделий.
У-23. Выполнять подсчет трудозатрат и стоимости выполненных работ.
Иметь практический опыт:
ПО-1. Выполнения подготовительных работ при производстве сварочных работ ручной электродуговой сваркой.
ПО-2. Выполнения сварочных работ ручной электродуговой сваркой различной сложности
ПО-3. Выполнения резки различных видов металлов в различных пространственных положениях.
ПО-4. Выполнения наплавки различных деталей и инструментов.
ПО-5. Выполнения контроля качества сварочных работ.

5

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ, ПОДЛЕЖАЩИЕ
ПРОВЕРКЕ
Результаты обучения
(освоенные умения, усвоенные
знания)
У-1. Рационально организовывать рабочее место.
У-2. Читать чертежи металлических
изделий и конструкций, электрические
схемы оборудования.
У-3. Выбирать инструменты, приспособления, источники питания и сварочные материалы
У-4. Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки
сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки.
У-5. Подготавливать металл под сварку
У-6. Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного)
подогрева металла в соответствии с
требованиями производственнотехнологической документации по
сварке.
У-7. Выполнять сборку узлов и изделий.
У-8. Производить входной контроль
качества исходных материалов (сварочной проволоки, основного металла,
электродов, комплектующих) и изделий.
У-9. Производить контроль сварочного оборудования и оснастки.
У-10. Выполнять подсчет объемов
сварочных работ и потребность материалов.
У-11. Выполнять прихватки деталей,
изделий и конструкций во всех пространственных положениях.

Основные показатели оценки результатов
 Выбор необходимого оборудования
 Организовывает рабочее место согласно требованиям техники безопасности
 Умение ориентироваться в чертежах и схемах
 Знание условных обозначений
 Выбор необходимого инструмента для выполнения поставленной задачи
 Выбор и применение инструмента по назначению
 Соблюдение правил техники безопасности

 Применение правил подготовки свариваемых металлов
 Применение инструмента для подготовки металла
 Подготовка металла согласно технологии
 Использование инструмента для подогрева металлов
 Ориентироваться и применять нормативнотехническую документацию
 Применение техники подогрева металла
 Умение читать чертежи
 Применение различных способов сборки узлов и
изделий
 Применение техники сборки узлов и изделий
 Проверку наличия сертификата или паспорта
 Проверку наличия маркировки и соответствия ее
сертификатным или паспортным данным
 Осмотр металла и конструктивных элементов для
выявления поверхностных дефектов и повреждений
 Осмотр и проверка работоспособности оборудования
 Заполнение документации
 Расчет необходимого количества сварочных материалов
 Расчет необходимого количества сварочных материалов
 Применение правил установки прихваток
 Применение методов и способов установки прихваток
6

У-12. Подбирать параметры режима
сварки.
У-13. Выполнять ручную дуговую и
плазменную сварку различной сложности деталей, узлов и конструкций из
различных сталей, цветных металлов и
сплавов.











У-14. Выполнять ручную дуговую и
плазменную сварку деталей и узлов
трубопроводов из различных сталей,
цветных металлов и сплавов.







У-15. Выполнять ручную дуговую и
плазменную сварку сложных строительных и технологических конструкций.






У-16. Владеть техникой сварки малых
толщин (не более 0,2 мм) из различных материалов.






У-17. Выполнять ручную дуговую резку различных металлов и сплавов
У-18. Выполнять кислородную резку
(строгание) деталей различной сложности из различных металлов и сплавов в различных положениях; владеть
техникой плазменной резки металла.










У-19. Выполнять наплавку различных
деталей, узлов и инструментов






У-20. Выполнять наплавку нагретых
баллонов и труб.





У-21. Выполнять наплавку дефектов



Выбор величины установленного тока
Выбор рода тока и его полярности
Выбор напряжения сварочной дуги
Выбор диаметра сварочных материалов
Выбор скорости сварки
Обоснованный выбор сварочных материалов
Применение технологии сварочного процесса
Применение техники сварки
Выполнение работ в соответствии с требованиями техники безопасности
Обоснованный выбор сварочного оборудования
Обоснованный выбор сварочных материалов
Применение технологии сварочного процесса
Применение техники сварки
Выполнение работ в соответствии с требованиями техники безопасности
Обоснованный выбор сварочного оборудования
Обоснованный выбор сварочных материалов
Применение технологии сварочного процесса
Выполнение работ в соответствии с требованиями техники безопасности
Обоснованный выбор сварочных материалов
Применение технологии сварочного процесса
Применение техники сварки
Выполнение работ в соответствии с требованиями техники безопасности
Обоснованный выбор сварочного оборудования
Обоснованный выбор сварочных материалов
Применение технологии сварочного процесса
Выполнение работ в соответствии с требованиями техники безопасности
Обоснованный выбор оборудования для резки
металла
Применение технологии процесса резки металлов
Выполнение работ в соответствии с требованиями техники безопасности
Обоснованный выбор оборудования для наплавки металлов
Обоснованный выбор материалов для наплавки
металлов
Применение технологии процесса наплавки
Выполнение работ в соответствии с требованиями техники безопасности
Обоснованный выбор оборудования для наплавки металлов
Обоснованный выбор материалов для наплавки
металлов
Применение технологии процесса наплавки
Выполнение работ в соответствии с требованиями техники безопасности
Обоснованный выбор оборудования для наплав7

деталей машин, механизмов и конструкций






У-22. Выполнять операционный контроль технологии сборки и сварки изделий.






У-23. Выполнять подсчет трудозатрат
и стоимости выполненных работ.




З-1. Виды сварочных постов и их комплектацию.
З-2. Правила чтения чертежей металлических изделий и конструкций,
электрических схем оборудования.
З-3.Наименование и назначение ручного инструмента, приспособлений;
основные сведения об устройстве
электросварочных машин, аппаратов и
сварочных камер.

З-4. Марки и типы электродов.

З-5. Правила подготовки металла под
сварку.
З-6.Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла. виды сварных соединений и швов.
З-7. Формы разделки кромок металла
под сварку.
З-8. Способы и основные приемы


























ки металлов
Обоснованный выбор материалов для наплавки
металлов
Применение технологии процесса наплавки
Выполнение работ в соответствии с требованиями техники безопасности
Умение работать с конструкторской документацией;
Уметь выбирать и правильно использовать инструмент и оборудование для проведения измерительного контроля при сборке конструкций;
Уметь выбирать и правильно использовать инструмент и оборудование для проведения измерительного контроля после сварки конструкций;
Выполнять подсчет стоимости трудозатрат:
Выполнять расчет стоимости используемого материала для проведения сварочных работ;
Выполнять расчет стоимости материала для
сварной конструкции;
Выполнять расчет стоимости расходных материалов
Знать виды сварочных постов;
Знать оборудование сварочного поста;
Знать как правильно обустроить рабочее место в
соответствиями с требованиями ТБ и ПБ
Знать правила чтения чертежей;
Знать виды чертежей;
Знать условные обозначения сварных швов.
Знать виды сварочных аппаратов и их параметры;
Знать вспомогательное оборудование и инструменты;
Знать назначение дополнительного оборудования.
Знать виды электродов;
Знать назначение электродов;
Знать виды обмазки электродов;
Знать правила входного контроля сварочных материалов;
Знать виды подготовки материалов под сварку;
Знать порядок подготовки материалов;
Знать правила ТБ и ПБ при проведении подготовки материалов
Знать виды подогрева металлов;
Знать применение подогрева металла;
Знать назначение измерительных приборов подогрева металла;
Знание правил ТБ и ПБ
Знать назначение разделки кромок;
Знать виды разделки кромок;
Знать правила ТБ и ПБ
Знать способы сборки узлов под сварку;
8

сборки узлов и изделий.
З-9. Способы и основные приемы выполнения прихваток деталей, изделий
и конструкций.
З-10. Принципы выбора режима сварки по таблицам и приборам.
З-11. Порядок подсчета объемов сварочных работ и потребности материалов.

З-12. Устройство и принцип действия
различной электросварочной аппаратуры.

З-13. Правила обслуживания электросварочных аппаратов.

З-14. Особенности сварки на переменном и постоянном токе.

З-15. Выбор технологической последовательности наложения швов.

З-16. Технологию плазменной сварки.

З-17. Правила сварки в защитном газе
и правила обеспечения защиты при
сварке.











Знать методы сборки под сварку;
Знать правила ТБ и ПБ
Знать что такое прихватка;
Знать правила установки прихваток;
Знать виды прихваток;
Знать правила ТБ и ПБ
Знать параметры режима ручной дуговой сварки;
Знать порядок выбора режима сварки
Знать правила подсчета объемов сварочных работ
и материалов;
 Знать порядок действий при подсчете объема
сварочных работ и материалов;
 Знать устройство сварочного трансформатора;
 Знать принцип работы сварочного трансформатора;
 Знать правила ТБ при работе со сварочным
трансформатором
 Знать что относится ремонту и профилактике
сварочного оборудования;
 Знать правила и периодичность обслуживания
сварочного оборудования;
 Знать правила ТБ и ПБ при ремонте и обслуживании сварочного оборудования
 Знать что такое переменный и постоянный ток;
 Знать технологию сварки при переменном и постоянном токе;
 Знать какие материалы используются при сварке
переменным током;
 Знать какие материалы используются при сварке
постоянным током;
 Знать особенности сварки на переменном и постоянном токе
 Знать порядок сварки швов разной протяженности;
 Знать порядок сварки толстостенного металла;
 Знать порядок сварки труб
 Знать виды плазменной сварки;
 Знать преимущества и недостатки плазменной
сварки;
 Знать оборудование плазменной сварки;
 Знать область и применения плазменной сварки
 Знать и понимать процесс сварки в среде защитных газов;
 Знать газы, используемые при сварке в среде защитных газов;
 Знать виды сварки в среде защитных газов и области их применения;
 Знать оборудование для сварки в среде защитных
газов;
 Знать правила ТБ и ПБ
9

З-18. Технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой.

З-19. Причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в
свариваемых изделиях и меры их предупреждения.

З-20. Технику и технологию сварки
малых толщин (не более 0,2 мм) из
различных материалов.

З-21. Особенности дуговой резки на
переменном и постоянном токе.

З-22. Технологию кислородной резки.

З-23. Требования, предъявляемые к
сварочному шву и поверхностям после
кислородной резки (строгания).

З-24. Технику и технологию плазменной резки металла.

З-25. Технологию наплавки при изготовлении новых деталей, узлов и ин-

 Знать что такое камера с контролируемой атмосферой и их виды;
 Знать особенности сварки материалов в камере с
контролируемой атмосферой;
 Знать преимущества и недостатки сварки в камерах с контролируемой атмосферой;
 Знать оборудование используемое в камерах с
контролируемой атмосферой;
 Знать область применения камер с контролируемой атмосферой
 Знать что такое внутренние напряжения и деформации;
 Знать причины появления внутренних напряжений и деформаций;
 Знать виды сварочных напряжений и деформаций;
 Знать как избежать появление напряжений и деформаций;
 Знать методы устранения напряжений и деформаций
 Знать приемы сварки металлов малых толщин;
 Знать оборудование для сварки металлов малых
толщин;
 Знать сварочные материалы, которые применяются при сварке малых толщин;
 Знать оборудование для выполнения дуговой
резки;
 Знать сварочные материалы применяемые при
дуговой резке;
 Знать виды дуговой резки;
 Знать и понимать суть процесса дуговой резки;
 Знать правила ТБ и ПБ
 Знать что такое кислородная резка;
 Знать оборудование для кислородной резки;
 Знать виды кислородной резки;
 Знать особенности кислородной резки;
 Знать преимущества и недостатки кислородной
резки;
 Знать область применения кислородной резки
 Знать дефекты сварных сварочных швов;
 Знать приемы и методы устранения дефектов
сварных швов;
 Знать оборудование, которое применяется для
выявления дефектов
 Знать что такое плазменная резка;
 Знать особенности плазменной резки;
 Знать преимущества и недостатки плазменной
резки;
 Знать оборудование при плазменной резке;
 Знать область применения плазменной резки
 Знать что такое наплавка;
10

струментов.









З-26. Технологию наплавки нагретых
баллонов и труб.

З-27. Технологию наплавки дефектов
деталей машин, механизмов и конструкций.

З-28. Виды дефектов в сварных швах и
методы их предупреждения и устранения.























З-29. Сущность и задачи входного
контроля.





З-30. Входной контроль качества исходных материалов (сварочной проволоки, основного металла, электродов,
комплектующих) и изделий.






З-31. Контроль сварочного оборудования и оснастки.




Знать оборудование для наплавки;
Знать виды наплавки;
Знать материалы для наплавки;
Знать особенности процесса наплавки;
Знать преимущества и недостатки наплавки металлов;
Знать область применения
Знать что такое процесс наплавки нагретых труб
и баллонов;
Знать оборудование для процесса наплавки;
Знать виды наплавки;
Знать особенности процесса наплавки;
Знать преимущества и недостатки при наплавке
нагретых баллонов и труб;
Знать область применения
Знать что такое наплавка;
Знать оборудование для наплавки;
Знать виды наплавки;
Знать материалы для наплавки;
Знать особенности процесса наплавки;
Знать преимущества и недостатки наплавки металлов;
Знать область применения
Знать что такое дефект сварочного шва;
Знать виды дефектов сварочных швов;
Знать методы предупреждения сварных швов;
Знать приемы и методы устранения дефектов
сварных швов;
Знать оборудование, которое применяется для
выявления дефектов;
Знать оборудование для устранения дефектов
сварных швов;
Знать правила ТБ и ПБ
Знать что такое входной контроль материалов;
Знать и понимать для чего нужен входной контроль;
Знать процесс проведения входного контроля материалов;
Знать правила подготовки материалов
Знать что такое входной контроль качества исходных материалов;
Знать и понимать для чего нужен входной контроль исходных материалов;
Знать процесс проведения входного контроля исходных материалов;
Знать правила подготовки исходных материалов
Знать что такое контроль сварочного оборудования;
Знать порядок проведения контроля сварочного
оборудования;
Знать требования и правила при проведении
11

З-32. Операционный контроль технологии сборки и сварки изделий.

З-33. Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов.









З-34. Способы контроля и испытания
ответственных сварных швов в конструкциях различной сложности.






З-35. Порядок подсчета трудозатрат и
стоимости выполненных работ.




ОК 01. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности,
применительно к различным контекстам

ОК 02. Осуществлять поиск, анализ и
интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности










ОК 03. Планировать и реализовывать
собственное профессиональное и личностное развитие.



ОК 04. Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с
коллегами, руководством, клиентами.
ОК 05. Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом особенностей
социального и культурного контекста.
ОК 06. Проявлять гражданско-






контроля сварочного оборудования;
Знать что такое операционный контроль;
Знать виды операционного контроля;
Знать дефекты сварных швов
Знать классификацию и виды контрольноизмерительных приборов;
Знать назначение контрольно-измерительных
приборов;
Знать
правила эксплуатации
контрольноизмерительных приборов;
Знать
правила
хранения
контрольноизмерительных приборов
Знать дефекты сварных швов;
Знать виды контроля;
Знать назначение видов контроля сварочных
швов;
Знать что включает в себя расчет трудозатрат и
стоимости выполненных работ;
Знать порядок подсчета трудозатрат и стоимости
выполненных работ;
Знать формулы для расчета трудозатрат и стоимости выполненных работ
Выбор и применение одного способа для решения возникшей профессиональной задачи;
Эффективность выбранного способа;
Качество решения профессиональной задачи
Поиск информации для решения профессиональных задач, профессионального и личностного роста;
Анализ информации для решения профессиональных задач, профессионального и личностного роста
Умение выделять суть полученной информации
для решения профессиональных задач, профессионального и личностного роста
Оценить эффективность и качество выполненной
профессиональной задачи
Демонстрация интереса к собственной профессии;
Выбирает оптимальный способ разрешения проблемы;
Прогнозирует последствия принятого решения;
Готов нести ответственность за принятые решения;
Эффективное взаимодействие с членами коллектива и команды, руководством, клиентами.

 Грамотное изложение своих мыслей и оформление документации
 Готовность выполнить гражданский долг;
12

патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих
ценностей.
ОК 07.
Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в
чрезвычайных ситуациях.
ОК 08. Использовать средства физической культуры для сохранения и
укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержания необходимого уровня физической подготовленности.
ОК 09. Использовать информационные
технологии в профессиональной деятельности
ОК 10. Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранных языках.
ОК 11. Использовать знания по финансовой грамотности, планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере.

ПК 7.1. Выполнять подготовительные работы и сборочные операции при
производстве сварочных работ ручной
дуговой сваркой плавящимся покрытым электродом, ручной дуговой сваркой неплавящимся электродом в защитном газе, плазменной дуговой
сваркой

ПК 7.2. Производить ручную дуговую сварку плавящимся покрытым
электродом, ручную дуговую сварку
неплавящимся электродом в защитном
газе, плазменную дуговую сварку металлических конструкций

ПК 7.3.

Выполнять резку простых
деталей

 Занятие общественно полезной деятельностью;
 Положительное отношение к военной службе;
 Принятие участия в группах или соревнованиях
патриотической направленности
 Соблюдение правил экологической безопасности;
 Знание порядка действий в случае возникновения
ЧС
 Участие в спортивных мероприятиях, поддержание своей спортивной формы

 Поиск и анализ информации необходимой для
решения профессиональных задач;
 Правильное применение полученной информации
 Умение понимать тексты, выделять необходимую
информацию
 Понимание предстоящего объема выполняемых
работ, расчет их стоимости и сроков выполнения
 Обоснованно выбрал инструменты для проведения подготовительных работ;
 Применяет специальные инструменты и оборудование;
 Знание технологии подготовительных работ;
 Подготавливает материал в соответствии с технологическим процессом;
 Знание дефектов поверхностей подготавливаемых материалов;
 Анализирует полученные данные;
 Делает выводы о состоянии подготавливаемых
материалов;
 Принимает решение о дальнейшем использовании подготавливаемых материалов
 Обоснованный выбор вида сварки;
 Соблюдение технологической последовательности сварочных работ;
 Обоснованный выбор режима сварки;
 Выполнение сварочных работ в разных пространственных положениях;
 Соблюдение правил техники безопасности
 Обоснованный выбор вида резки металла;
 Соблюдение технологической последовательности резки металла;
 Выполнение работ по резке металла в различных
пространственных положениях;
 Соблюдение правил техники безопасности
13

ПК 7.4.

Выполнять наплавку простых деталей

ПК 7.5 . Осуществлять контроль качества сварочных работ

 Обоснованный выбор вида наплавки металлов;
 Соблюдение технологической последовательности наплавки металлов;
 Обоснованный выбор режима наплавки;
 Выполнение работ по наплавке металла в разных
пространственных положениях;
 Соблюдение правил техники безопасности
 Знание методов контроля сварочных швов;
 Обоснованный выбор оборудования для осуществления контроля сварочных швов;
 Правильное использование инструмента для выявления дефектов сварочных швов;

3. ФОРМЫ ТЕКУЩЕГО КОНТРОЛЯ И ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ ПО
УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ
Элемент профессиоФормы контроля и оценки
нального модуля
Промежуточная аттеТекущий контроль
стация
Дифференцированный Наблюдение и оценка работ по учебной
Учебная практика
зачет
практике

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

4.1. ЗАДАНИЯ ДЛЯ ТЕКУЩЕГО КОНТРОЛЯ
1. Выполнить ручную дуговую сварку из углеродистой стали неповоротных стыков труб 108х5 мм.
Проверяемые компетенции: ПК 7.1.7.2;
Упражнения:
1.Слесарная обработка деталей
2.Выбор режима сварки
3.Сборка на прихватки
Оснащение:
источники питания сварочной дуги; электрододержатель со сварочным кабелем; сварочные маски; перчатки брезентовые;
костюм сварочный брезентовый; щетка металлическая; молоток-шлакоотбиватель; пластины из
низкоуглеродистой стали 5х100х300 мм; электроды марки УОНИИ-13/55, ОЗС - 03,4 мм.
а) Подготовка металла и сварочных материалов к сварке
Произведите визуальную проверку сварочных электродов на наличие трещин и вздутий, отколов
покрытий и наплывов, на соответствие сертификату. Перед началом сварки провести процедуру
прокаливания электродов.
б) Разделка кромок под сварку.
Произвести подготовку кромок по чертежу, согласно ГОСТу 5264-80

14

в) Сборка под сварку
Закрепить заготовку на нужной высоте в специальное приспособление (центратор) для сварки труб
прихватка выполняется электродом 03 мм, силой тока 80-110 А - расположить прихватки равномерно по
стыку с наружной стороны трубы - высота прихваток должна соответствовать предлагаемому чертежу

г) Сварка
Выполнить корневой шов.
1.Одним слоем заварить участки АБ и ВБ.
2. Зачистить шов
Выполнить следующий (облицовочный) шов
1. Одним слоем, широким валиком, заварить участки ГД и ЕД.
2. Зачистить шов

Критерии оценки уровня освоения
Оценка выполнения практических работ на учебной практике.
- оценка "5" (отлично) - обучающийся уверенно и точно владеет приемами работ практического задания, соблюдает требования к качеству производимой работы, умело пользуется оборудованием, инструментами, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда;
- оценка "4" (хорошо) - владеет приемами работ практического задания, но возможны отдельные несущественные ошибки, исправляемые самим аттестуемым, правильно организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда;
- оценка "3" (удовлетворительно) - обучающийся недостаточно владеет приемами работ практического задания, наличие ошибок, исправляемых с помощью руководителя, отдельных несущественных ошибок в организации рабочего места и соблюдении требований безопасности
труда;
15

- оценка "2" (неудовлетворительно) - обучающийся не умеет выполнять приемы работ практического задания, допускает серьезные ошибки в организации рабочего места, требования безопасности труда не соблюдаются

4.2. Задания для дифференцированного зачета
1. Выполнить ручную дуговую сварку короба из конструкционной стали
Проверяемые компетенции: ПК 7.1., 7.2;
Упражнения:
1.Слесарная обработка деталей
2.Выбор режима сварки
3.Сборка на прихватки и сварка 3 узлов
Оснащение:
источники питания сварочной дуги; электрододержатель со сварочным кабелем; сварочные маски; перчатки брезентовые; костюм сварочный брезентовый; щетка металлическая;
молоток-шлакоотбиватель; электроды марки МР-3; заготовки толщиной 3 мм.

1.Очистить поверхность от краски и ржавчины.
Без разделки кромок
2.Узел №1 Сборка и прихватка

Расставить прихватки электродомМР-3, диаметр электрода 3 мм.,Усв=90 А.
Длина прихватки 20 мм. через 210 мм

16

2.Узел №2 Сборка и прихватка

Расставить прихватки электродомМР-3, диаметр электрода 3 мм.,Усв=90 А. Длина прихватки
20 мм.через 210 мм
2.Узел №3 Сборка и сварка . Расставить прихватки электродомМР-3, диаметр электрода 3
мм.,Усв=90 А. Длина прихватки 20 мм.через 210 мм .Сварка всех узлов в вертикальном положении.

17