ПМ.07 Выполнение сварочных работ

Министерство образования и молодежной политики Свердловской области
Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение
Свердловской области

«Камышловский гуманитарно-технологический техникум»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ

«ПМ.07. Выполнение сварочных работ ручной дуговой сваркой
(наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом простых деталей
неответственных конструкций, ручной дуговой сваркой (наплавка)
неплавящимся электродом в защитном газе простых деталей
неответственных конструкций, плазменной дуговой сваркой (наплавка,
резка) работ»

для профессии СПО
08.01.07 Мастер общестроительных работ
Форма обучения – очная
Срок обучения – 2 года 10 мес. на базе основного общего образования
Профиль получаемого профессионального образования:
технологический

Камышлов, 2021

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального
государственного
образовательного
стандарта
по
специальности
среднего
профессионального образования 08.01.07 «Мастер общестроительных работ» (приказ
Министерства образования и науки Российской Федерации от 06.12.2016 г. № 1569).
Разработчик: – Брюхов В.А., преподаватель ГАПОУ СО «Камышловский гуманитарнотехнологический техникум»

СОДЕРЖАНИЕ
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ .................. 4
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ................................... 7
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ........................... 9
4. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ .................... 11
5. УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА .......................................................................................................... 19
6. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА .................................................................................. 21
7. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ....... 23
8. ЛИСТ ИЗМЕНЕНИЙ И ДОПОЛНЕНИЙ, ВНЕСЕННЫХ В РАБОЧУЮ
ПРОГРАММУ…………………………………………………………………………………..25

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
МОДУЛЯ
Рабочая программа профессионального модуля – часть образовательной программы
по профессии 08.01.07 Мастер общестроительных работ. Является частью освоения
основного вида профессиональной деятельности, заключающегося в выполнении
сварочных работ ручной дуговой сваркой плавящимся покрытым электродом деталей
конструкций разной степени сложности и ответственности.
В результате освоения профессионального модуля «Технология сварочных работ»
студент должен обладать предусмотренными ФГОС СПО следующими умениями и
знаниями, способствующими в дальнейшем формированию общих и профессиональных
компетенций:
Иметь практический опыт (ПО):
ПО-1. Выполнения подготовительных работ при производстве сварочных работ
ручной электродуговой сваркой.
ПО-2. Выполнения сварочных работ ручной электродуговой сваркой различной
сложности
ПО-3. Выполнения резки различных видов металлов в различных пространственных
положениях.
ПО-4. Выполнения наплавки различных деталей и инструментов.
ПО-5. Выполнения контроля качества сварочных работ.
Уметь:
У-1. Рационально организовывать рабочее место.
У-2. Читать чертежи металлических изделий и конструкций, электрические схемы
оборудования.
У-3. Выбирать инструменты, приспособления, источники питания и сварочные
материалы.
У-4. Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и
удаления поверхностных дефектов после сварки.
У-5. Подготавливать металл под сварку.
У-6. Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева
металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации
по сварке.
У-7. Выполнять сборку узлов и изделий.
У-8. Производить входной контроль качества исходных материалов (сварочной
проволоки, основного металла, электродов, комплектующих) и изделий.
У-9. Производить контроль сварочного оборудования и оснастки.
У-10. Выполнять подсчет объемов сварочных работ и потребность материалов.
У-11. Выполнять прихватки деталей, изделий и конструкций во всех
пространственных положениях.
У-12. Подбирать параметры режима сварки.
У-13. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку различной сложности
деталей, узлов и конструкций из различных сталей, цветных металлов и сплавов.
У-14. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку деталей и узлов
трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.

У-15. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку сложных строительных и
технологических конструкций.
У-16. Владеть техникой сварки малых толщин (не более 0,2 мм) из различных
материалов.
У-17. Выполнять ручную дуговую резку различных металлов и сплавов.
У-18. Выполнять кислородную резку (строгание) деталей различной сложности из
различных металлов и сплавов в различных положениях; владеть техникой плазменной
резки металла.
У-19. Выполнять наплавку различных деталей, узлов и инструментов.
У-20. Выполнять наплавку нагретых баллонов и труб.
У-21. Выполнять наплавку дефектов деталей машин, механизмов и конструкций.
У-22. Выполнять операционный контроль технологии сборки и сварки изделий.
У-23. Выполнять подсчет трудозатрат и стоимости выполненных работ.
Знать:
З-1. Виды сварочных постов и их комплектацию.
З-2. Правила чтения чертежей металлических изделий и конструкций, электрических
схем оборудования.
З-3.Наименование и назначение ручного инструмента, приспособлений; основные
сведения об устройстве электросварочных машин, аппаратов и сварочных камер.
З-4. Марки и типы электродов.
З-5. Правила подготовки металла под сварку.
З-6.Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному,
сопутствующему (межслойному) подогреву металла. виды сварных соединений и швов.
З-7. Формы разделки кромок металла под сварку.
З-8. Способы и основные приемы сборки узлов и изделий.
З-9. Способы и основные приемы выполнения прихваток деталей, изделий и
конструкций.
З-10. Принципы выбора режима сварки по таблицам и приборам.
З-11. Порядок подсчета объемов сварочных работ и потребности материалов.
З-12. Устройство и принцип действия различной электросварочной аппаратуры.
З-13. Правила обслуживания электросварочных аппаратов.
З-14. Особенности сварки на переменном и постоянном токе.
З-15. Выбор технологической последовательности наложения швов.
З-16. Технологию плазменной сварки.
З-17. Правила сварки в защитном газе и правила обеспечения защиты при сварке.
З-18. Технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой
атмосферой.
З-18. Причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых
изделиях и меры их предупреждения.
З-19. Технику и технологию сварки малых толщин (не более 0,2 мм) из различных
материалов.
З-20. Особенности дуговой резки на переменном и постоянном токе.
З-21. Технологию кислородной резки.
З-22. Требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после
кислородной резки (строгания).
З-23. Технику и технологию плазменной резки металла.
З-24. Технологию наплавки при изготовлении новых деталей, узлов и инструментов.
З-25. Технологию наплавки нагретых баллонов и труб.
З-26. Технологию наплавки дефектов деталей машин, механизмов и конструкций.
З-27. Виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения.
З-28. Сущность и задачи входного контроля.

З-29. Входной контроль качества исходных материалов (сварочной проволоки,
основного металла, электродов, комплектующих) и изделий.
З-30. Контроль сварочного оборудования и оснастки.
З-31. Операционный контроль технологии сборки и сварки изделий.
З-32. Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов.
З-33. Способы контроля и испытания ответственных сварных швов в конструкциях
различной сложности.
З-34. Порядок подсчета трудозатрат и стоимости выполненных работ.

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Код
ОК 01.
ОК 02.
ОК 03.
ОК 04.
ОК 05.
ОК 06.
ОК 07.
ОК 08.
ОК 09.
ОК 10.
Код
ВД 7

ПК 7.1.

ПК 7.2.
ПК 7.3.
ПК 7.4.
ПК 7.5

Наименование общих компетенций
Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности,
применительно к различным контекстам
Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для
выполнения задач профессиональной деятельности
Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное
развитие.
Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами,
руководством, клиентами.
Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном
языке с учетом особенностей социального и культурного контекста.
Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать
осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей.
Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению,
эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях.
Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления
здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержания
необходимого уровня физической подготовленности.
Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности
Пользоваться профессиональной документацией на государственном и
иностранных языках.
Наименование видов деятельности и профессиональных компетенций
Выполнение сварочных работ ручной дуговой сваркой (наплавка, резка)
плавящимся покрытым электродом простых деталей не-ответственных
конструкций, ручной дуговой сваркой (наплавка) неплавящимся электродом в
защитном газе простых деталей неответственных конструкций, плазменной
дуговой сваркой (наплавка, резка)
Выполнять подготовительные работы и сборочные операции при производстве
сварочных работ ручной дуговой сваркой плавящимся покрытым электродом,
ручной дуговой сваркой неплавящимся электродом в защитном газе,
плазменной дуговой сваркой
Производить ручную дуговую сварку плавящимся покрытым электродом,
ручную дуговую сварку неплавящимся электродом в защитном газе,
плазменную дуговую сварку металлических конструкций
Выполнять резку простых деталей
Выполнять наплавку простых деталей
Осуществлять контроль качества сварочных работ

Результатом освоения дисциплины является достижение обучающимися
следующих личностных результатов:
ЛР 13. Способный при взаимодействии с другими людьми достигать
поставленных целей, стремящийся к формированию в строительной отрасли
и системе жилищно-коммунального хозяйства личностного роста как
профессионала

ЛР 14. Способный ставить перед собой цели для решения возникающих
профессиональных задач, подбирать способы решения и средства развития, в
том числе с использованием информационных технологий;
ЛР 15. Содействующий формированию положительного образа и
поддержанию престижа своей профессии
ЛР 16. Способный искать и находить необходимую информацию используя
разнообразные технологии ее поиска, для решения возникающих в процессе
производственной деятельности проблем при строительстве и эксплуатации
объектов капитального строительства;
ЛР 17. Способный выдвигать альтернативные варианты действий с целью
выработки новых оптимальных алгоритмов; позиционирующий себя в сети
как результативный и привлекательный участник трудовых отношений.
ЛР 18. Имеющий базовую подготовленность к самостоятельной работе по
своей профессии или специальности на уровне специалиста с
профессиональным образованием.
ЛР 19. Осознающий выбор профессии и возможностей реализации
собственных жизненных планов и возможности реализации собственных
жизненных планов, отношение к профессиональной деятельности как
возможности участия в решении личных, общественных, государственных,
общенациональных проблем.
ЛР 20. Умеющий применять полученные знания на практике
ЛР 21. Способный эффективно представлять себя и результаты своего труда.
ЛР 22. Нацеленный на карьерный рост и профессиональное развитие.
ЛР 26. Способный анализировать производственную ситуацию, быстро
принимать решения
ЛР 27. Способный воспринимать и анализировать новую информацию,
развивать новые идеи
ЛР 28. Умеющий отстаивать свою точку зрения, мотивированный к
саморазвитию и самовоспитанию в соответствии с общечеловеческими
ценностями и идеалами гражданского общества
ЛР 29. Проявляющий доброжелательность к окружающим, деликатность,
чувство такта, готовность оказать услугу каждому кто в ней нуждается
ЛР 30. Обладающий социальной активностью, лидерскими качествами,
принимающий активное участие в студенческом самоуправлении

Количество часов на освоение программы профессионального модуля:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 602 часа, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 206 часов;
самостоятельной работы обучающегося – 10 часов;
учебной практики – 180 часов и производственной практики – 180 часов.

3. Структура и содержание профессионального модуля
Объем профессионального модуля, ак. час.
Работа обучающихся во взаимодействии с преподавателем
Коды
профессиональны
х общих
компетенций

Наименования
разделов
профессионального
модуля

Суммарны
й объем
нагрузки,
час.

ПК 7.1 – ПК 7.5

Раздел 1 Организация
выполнения
сварочных
работ
ручной
дуговой
сваркой
(наплавка,
резка)
плавящимся
покрытым электродом
простых
деталей 602
неответственных
конструкций, ручной
дуговой
сваркой
(наплавка)
неплавящимся
электродом
в
защитном
газе
простых
деталей

ОК 1. - ОК 11.

Обучение по МДК
Практики
В том числе
Всего

Лабораторных и
практических
занятий

Курсовых
работ
(проектов)

Учебная

Произв
одствен
ная

206

100

180

Конс
ульт
ации
и
экза
мен

Самос
тоятел
ьная
работа

неответственных
конструкций,
плазменной дуговой
сваркой
(наплавка,
резка)
Всего:

602

206

100

180

4. Тематический план и содержание учебной дисциплины
Содержание учебного материала, лабораторные работы и
Наименование разделов
практические занятия, самостоятельная работа обучающихся.
профессионального модуля(ПМ),
междисциплинарных курсов (МДК) и
тем
1
2
Раздел 1. Организация выполнения сварочных работ ручной дуговой сваркой (наплавка, резка) плавящимся
покрытым электродом
простых деталей неответственных конструкций, ручной дуговой сваркой (наплавка)
неплавящимся электродом в защитном газе простых деталей неответственных конструкций, плазменнойдуговой
сваркой (наплавка, резка)
МДК 07.01. Технология сварочных работ
4 семеср 2 курс
Тема 1. Выполнение подготовительных
работ и сборочные операции при
производстве сварочных работ ручной
дуговой сваркой плавящимся покрытым
электродом, ручной дуговой сваркой
неплавящимся электродом в защитном газе,
плазменной дуговой сваркой

Объем часов

206
172

Аудиторные занятия

1. Охрана труда при производстве сварочных работ

2. Ручной инструмент, приспособления и основные сведения об
устройстве электросварочных машин, аппаратов и сварочных камер
3. Виды сварных соединений и швов

4. Классификация сварных соединений и швов

5. Виды и свойства свариваемых материалов

6. Материалы для проведения работ без использования защитного газа

7. Материалы для проведения работ в среде защитного газа

6. Подготовка материалов к сварочным работам

8. Способы сборки узлов и изделий

9. Приемы сборки узлов и изделий

10. Виды и количество прихваток необходимое для сборки деталей,
изделий и конструкций
11. Правила установки прихваток при сборке деталей, изделий и
конструкций
12. Сварочный пост, оборудование сварочного поста

Практические занятия

Практическое занятие 1. Тема: Чтение чертежей металлических изделий и
конструкций, электрических схем оборудования
Практическое занятие 2. Тема: Выбор режима подогрева и порядок
проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному)
подогреву металла

Практическое занятие 3. Тема: Выбор режима сварки по таблицам и
приборам
Практическое занятие 4. Тема: Подсчет объемов сварочных работ и
потребности материалов.
Практическое занятие 5. Тема: Сварочная дуга, строение и
технологические свойства
Практическое занятие 6. Тема: Изучение вольт-амперной характеристики
сварочной дуги
Практическое занятие 7. Тема: Изучение характеристик и свойств
сварочных материалов
Практическое занятие 8. Тема: Операции заготовительного производства

Практическое занятие 9. Тема: Образование сварочного шва, процесс
кристализации и строение шва
Практическое занятие 10. Тема: Ознакомление и изучение нормативнотехнической документации сварочных процессов
Практическое занятие 11. Тема: Ознакомление и составление схемы
последовательностей наложения сварных швов
Практическое занятие 12. Тема: Ознакомление и изучение
последовательности сборки конструкций

2
2

2
2
2
2
2

2
2
2

Самостоятельная работа 1:
выполнение чертежа сварной конструкции из пластин и труб
Тема 2. Производство ручной дуговой Аудиторные занятия
сварки
плавящимся
покрытым
электродом, ручной дуговой сварки 13. Виды и устройство электросварочной аппаратуры
неплавящимся электродом в защитном газе,
плазменной дуговой сварки металлических 14. Принцип действия и правила обслуживания электросварочной
аппаратуры
конструкций
15. Сварка на переменном и постоянном токе

5
34
2
2
2

16. Технологическая последовательность наложения швов листового
металла
17. Технологическая последовательность наложения швов при сварке труб

18. Технология плазменной сварки

19. Сварка в защитном газе

20. Виды и принцип работы сварочных камер с контролируемой
атмосферой
21. Технология сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой
атмосферой
22. Виды и характеристика сварочных напряжений и деформаций

23. Методы снижения и устранения сварочных напряжений и деформаций

24. Техника сварки деталей малых толщин из различных
Материалов
25. Технология сварки деталей малых толщин из различных
Материалов
26. Технологические карты на изготовление сварных конструкций. Их
назначение, структура
27. Правила составления технологических карт, содержание операций

28. Параметры режима сварки, их характеристика

2
2

2
2
2

Тема 3. Выполнение резки простых

29.Влияние параметров режима сварки на образование сварного шва

Практические занятия

Практическое занятие 13. Тема: Правила обслуживания электро-сварочных
аппаратов
Практическое занятие 14. Тема: Устройство и принцип работы сварочного
трансформатора
Практическое занятие 15. Тема: Устройство и принцип работы переносного
сварочного аппарата
Практическое занятие 16. Тема: Устройство и принцип работы сварочного
аппарата ручной дуговой сварки неплавящимся электродом (TIG)
Практическое занятие 17. Тема: Вспомогательное оборудование
применяемое при сварочных работах ручной дуговой сваркой
неплавящимся электродом (TIG)
Практическое занятие 18. Тема: Подсчет расхода материалов при
выполнении сварочных работ
Практическое занятие 19. Тема: Расчет свариваемости сталей используя
формулу углеродного эквивалента
Практическое занятие 20. Тема: Изучение технологической карты
наложения швов
Практическое занятие 21. Тема: Изучение технологической карты
плазменной сварки
Практическое занятие 22. Тема: Изучение технологической карты сварки
ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой
Практическое занятие 23. Тема: Технологическая карта сварки деталей
малых толщин из различных материалов.
Практическое занятие 24. Тема: Влияние легирующих элементов на
свариваемость металлов
Самостоятельная работа 2:
разработка технологической карты сборки и сварки конструкции по
чертежу самостоятельной работы 1
Аудиторные занятия

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
5

деталей

Тема 4. Выполнение наплавки простых
деталей

30. Дуговая резка на переменном сварочном токе

31. Дуговая резка на постоянном сварочном токе

32. Техника безопасности при кислородной резке

33. Оборудование, применяемое при кислородной резке и его
классификация
34. Типы разрезов кислородной резки и их характеристика

35. Способы подготовки поверхностей перед кислородной резкой, их
особенности и характеристика
36. Плазменная резка металла

Практические занятия

Практическое занятие 25. Тема: Подготовка к ручной дуговой резке
плавящимися и неплавящимися электродами
Практическое занятие 26. Тема: Особенности дуговой резки на переменном
сварочном токе
Практическое занятие 27. Тема: Особенности дуговой резки на постоянном
сварочном токе
Практическое занятие 28. Тема: Подготовка к газовой и плазменной резке

Практическое занятие 29. Тема: Особенности газовой и плазменной резки

Практическое занятие 30. Тема: Технологическая карта кислородной резки
пластин и подготовки кромок металла под сварку
Практическое занятие 31. Тема: Технологическая карта кислородной резки
на вырезку отверстий, резку профильного металла и швеллера
Практическое занятие 32. Тема: Технологическая карта кислородной резки
прутков квадратного и круглого профиля, резки труб
Практическое занятие 33. Тема: Технологическая карта плазменной резки
Металла
Аудиторные занятия

37. Ознакомление с процессом наплавки металлов

2
2
2

38. Термичесский класс наплавки

39. Термомеханический класс наплавки

40. Механический класс наплавки

41. Наплавка при изготовлении новых деталей, узлов и инструментов

42. Наплавка дефектов деталей машин, механизмов и конструкций

43. Материалы для наплавки металлов

44. Техника и технология термичесского класса наплавки

45. Техника и технология термомеханического класса наплавки

46. Техника и технология механического класса наплавки

Практические работы

Практическое занятие 34. Тема: Ознакомление и изучение видов и
способов наплавки металлов
Практическое занятие 35. Тема: Технологическая карта наплавки металлов
термическим способом
Практическое занятие 36. Тема: Технологическая карта наплавки
металлов термомеханическим способом
Практическое занятие 37. Тема: Технологическая карта наплавки
механическим способом
Практическое занятие 38. Тема: Выбор материалов для наплавки
металлов
Практическое занятие 39. Тема: Технологическая карта на наплавку
новых деталей
Практическое занятие 40. Тема: Технологическая карта на наплавку
дефектов деталей машин, механизмов и конструкций

5 семестр 3 курс
Тема 5. Осуществление контроля

2
2
2
2
2
2
34

Аудиторные занятия

качества сварочных работ

47. Дефекты в сварных швах

48. Методы предупреждения и устранения дефектов сварных швов

49. Входной контроль

50. Операционный контроль

51. Назначение и условия применения контрольно-измерительных
приборов
52. Визуально-измерительный контроль (ВИК)

53. Неразрушающие способы контроля сварных швов

Практические работы

Практическое занятие 41. Тема: Контроль сварочного оборудования

Практическое занятие 42. Тема: Способы выявления дефектов сварных
швов
Практическое занятие 43. Тема: Осуществление текущего контроля

Практическое занятие 44. Тема: Осуществление входного контроля
сварочных материалов
Практическое занятие 45. Тема: Выявление и описание наружних
дефектов в сварных швах

Практическое занятие 46. Тема: Выявление и описание внутренних
дефектов в сварных швах
Практическое занятие 47. Тема: Выявление и описание дефектов
сварных швов неразрушающим способами контроля
Практическое занятие 48. Тема: Методы предупреждения и устранения
дефектов сварных швов
Практическое занятие 49. Тема: Заключительный контроль сварных
соединений
Практическое занятие 50. Тема: Изучение оборудования сварочных цехов

2
2
2
2

5. Учебная практика
4 семестр 2 курс

Подготовка рабочего места
Чтение чертежей
Основное
и
оборудование

вспомогательное

Использование инструмента
Подготовка металла
Предварительный подогрев
Сборка узлов и изделий

Организация рабочего места. Охрана труда. Требования безопасности труда в учебных
мастерских и на рабочих местах. Производственная санитария. Противопожарные мероприятия,
оказание первой помощи.
Чтение чертежей металлических изделий и конструкций, электрические схемы оборудования.

Выбор инструментов, приспособлений, источников питания и сварочных материалов

Использование
ручного и механизированного инструмента для подготовки элементов
конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистка сварных швов и удаления
поверхностных дефектов после сварки.
Подготовка металла под сварку.
Предварительное, сопутствующее (межслойного) подогрев металла в соответствии с
требованиями производственно-технологической документации по сварке.
Выполнение сборки узлов и изделий.

Проведение входного контроля качества исходных материалов (сварочной проволоки,
основного металла, электродов, комплектующих) и изделий.
Контроль оборудования
Проведение контроля сварочного оборудования и оснастки
Подсчет материалов
Подсчет объемов сварочных работ и потребность материалов
Выполнение прихваток
Выполнение прихваток деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях
Выполнение прихваток ответственных Выполнение
прихваток ответственных деталей, изделий и конструкций во всех
изделий, узлов конструкций
пространственных положениях
5 семестр 3 курс
Подбор параметров режима сварки
Подбор параметров режима сварки
Ручная дуговая сварка деталей, узлов и
Выполнение ручной дуговой сварки различной сложности деталей, узлов и конструкций из
конструкций
различных сталей, цветных металлов и сплавов
Ручная дуговая сварка сложных
Выполнение ручной дуговой сварки сложных строительных и технологических конструкций
конструкций
Ручная дуговая резка металлов и
Выполнение ручной дуговой резки различной сложности деталей, узлов и конструкций из
сплавов
различных сталей, цветных металлов и сплавов
Резка металла
Выполнение резки металла ручным способом
Наплавка нагретых труб
Выполнение наплавки нагретых труб
Наплавка деталей, узлов и
Выполнение наплавки различных деталей, узлов и инструментов
инструментов
Входной контроль качества материалов

2
2
2

6
6
6
6
6
6
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
2

108
6
6

2
2

6
6
6

2
2

Наплавка деталей, узлов и
инструментов
Наплавка деталей машин, механизмов и
конструкций
Технологический контроль сборки и
сварки изделий
Подсчет трудозатрат и стоимости
выполненных работ
Кислородная резка деталей
Кислородная резка деталей
Наплавка нагретых баллонов
Ручная дуговая резка металлов и
сплавов
Резка металла
Плазменная сварка деталей, узлов и
конструкций
Плазменная сварка сложных
конструкций

Выполнение наплавки различных деталей, узлов и инструментов

Выполнение наплавки дефектов деталей машин, механизмов и конструкций.

Выполнение операционного контроля технологии сборки и сварки изделий.

Выполнение подсчета трудозатрат и стоимости выполненных работ

Выполнение кислородной резки (строгание) деталей различной сложности из различных
металлов и сплавов в различных положениях.
Выполнение кислородной резки (строгание) деталей различной сложности из различных
металлов и сплавов в различных положениях.
Выполнение наплавки нагретых баллонов
Выполнение ручной дуговой резки сложных строительных и технологических конструкций

6
6

Выполнение резки металла ручным способом сложных строительных и технологических
конструкций
Плазменная дуговая сварка различной сложности деталей, узлов и конструкций из различных
сталей, цветных металлов и сплавов
Выполнение плазменной дуговой сварки сложных строительных и технологических
конструкций

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:
1. – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);
2. – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);
3. – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).

6. Производственная практика

Наименование раздела
Организация выполнения
сварочных работ ручной дуговой
сваркой (наплавка, резка)
плавящимся покрытым
электродом простых деталей
неответственных конструкций,
ручной дуговой сваркой
(наплавка)
неплавящимся электродом в
защитном газе простых деталей
неответственных конструкций,
плазменной дуговой сваркой
(наплавка, резка)

Содержание
Производственная практика
Требования безопасности труда на рабочих местах. Производственная санитария.
Противопожарные мероприятия, оказание первой помощи.
Подготовка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистка
сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки
Подготовка металла под сварку.
Прогрев металла.
Выполнение сборки узлов и изделий.
Выполнение сборки узлов и изделий.
Выполнение прихваток деталей, изделий и конструкций во всех пространственных
положениях
Выполнение прихваток деталей, изделий и конструкций во всех пространственных
положениях
Выполнение ручной дуговой и плазменной сварки
Выполнение ручной дуговой и плазменной сварки
Выполнение ручной дуговой и плазменной сварки
Выполнение ручной дуговой и плазменной сварки сложных строительных и
технологических конструкций
Выполнение ручной дуговой и плазменной сварки сложных строительных и
технологических конструкций
Выполнение ручной дуговой и плазменной сварки сложных строительных и
технологических конструкций
Выполнение ручной дуговой и плазменной сварки сложных строительных и
технологических конструкций
Выполнение ручной дуговой резки различных металлов и сплавов
Выполнение ручной дуговой резки различных металлов и сплавов
Выполнение кислородной резки (строгание) деталей
Выполнение кислородной резки (строгание) деталей
Выполнение резки металла
Выполнение резки металла
Выполнение наплавки различных деталей, узлов и инструментов

Объем часов
180
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

Выполнение наплавки различных деталей, узлов и инструментов
Выполнение наплавки нагретых баллонов и труб
Выполнение наплавки нагретых баллонов и труб
Выполнение наплавки дефектов деталей машин, механизмов и конструкций
Выполнение наплавки дефектов деталей машин, механизмов и конструкций
Выполнение операционного контроля технологии сборки и сварки изделий
Выполнение операционного контроля технологии сборки и сварки изделий
Выполнение подсчета трудозатрат и стоимости выполненных работ

6
6
6
6
6
6
6
6

7. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
7.1. Для реализации программы профессионального модуля должны быть предусмотрены следующие специальные
помещения: Кабинеты:
Кабинет Технологии сварочных работ
оснащенный оборудованием:
рабочее место преподавателя,
посадочные места по количеству обучающихся;
комплект учебно-наглядных пособий по предмету «Технология выполнения сварочных работ ручной дуговой сваркой (наплавка,
резка) плавящимся покрытым электродом простых деталей неответственных конструкций, ручной дуговой сваркой (наплавка)
неплавящимся электродом в защитном газе простых деталей неответственных конструкций, плазменной дуговой сваркой (наплавка,
резка)»;
комплекты раздаточных материалов.
техническими средствами обучения:
персональный компьютер, проектор и/или интерактивная доска
Мастерская №1 Электросварочная,
оснащена в соответствии с п. 6.1.2.3. Примерной программы по профессии 08.01.07 Мастер общестроительных работ
7.2. Информационное обеспечение реализации программы
Для реализации программы библиотечный фонд образовательной организации должен иметь печатные и/или электронные
образовательные и информационные ресурсы, для использования в образовательном процессе.
7.2.1. Печатные издания1
Список основной литературы:

Образовательная организация при разработке основной образовательной программы, вправе уточнить список изданий, дополнив его новыми изданиями и/или выбрав в
качестве основного одно из предлагаемых в базе данных учебных изданий и электронных ресурсов, предлагаемых ФУМО, из расчета одно издание по
профессиональному модулю и/или практикам и междисциплинарным курсам.
1

1. Овчинников В.В. Выполнение сварочных работ электродуговой сваркой: учебник / В.В. Овчинников -М.: Издательский центр
«Академия», 2018;
2. Боченин В.И., Шляхов С.В., Блинов Д.А. Электро-газосварщик: учебное пособие / В.И. Маслов, С.В. Шляхов, Д.А. Блинов НурСултан: некомерческое акционерное общество «Talap» 2020.
Список дополнительной литературы:
1. Маслов В.И. Сварочные работы: учебное пособие / В.И. Маслов –М.: издательский центр «Академия» 2007;
2. Чернышов Г.Г., Мордынский В.Б. Справочник электрогазосварщика ручной сварки: справочник / Г.Г. Чернышов, В.Б. Мордынский –
М.: издательство «ДЕСС» 2004;
3. Виноградов Д.С. Электрическая дуговая сварка: учебное пособие / Д.С. Виноградов –М.: издательский центр «Академия» 2007;
4. Куликов О.Н., Ролин Е.И. Охрана труда при производстве сварочных работ: учебное пособие / О.Н. Куликов, Е.И. Ролин –М.:
издательский центр «Академия» 2006;
5. Юхин Н.А. Газосварщик: учебное пособие / Н.А. Юхин –М.: издательский центр «Академия» 2005;
6. Адаскин А.М., Зуев В.М. Материаловедение (металлоообработка): учебник / А.М. Адаскин, В.М. Зуев –М.: издательский центр
«Академия» 2004;
7. Овчинников В.В. Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов: учебник / В.В. Овчинников –М.: издательский
центр «Академия» 2016;
8. Соснин Н.А., Ермаков С.А., Тополянский П.А. Плазменные технологии. Сварка, нанесение покрытий, упрочнение: книга / Н.А.
Совсин, С.А. Ермаков, П.А. Тополянский –.: издательство «Машиностроение» 2008;
9. Овчинников В.В. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений: учебник / В.В. Овчинников -М.: Издательский
центр «Академия», 2017;
10. Алешин Н.П. Физические методы неразрушающего контроля сварных соединений: учебное пособие / Н.П. Алешин –М.: издательство
«Машиностроение» 2006;
11. Жегалкина Т.Н. Сварщик. Технология выполнения ручной сварки: практические основы профессиональной деятельности: учебное
пособие/ Т.Н.Жегалкина. - М.: Академкнига/Учебник.2015. -126 с : ил.;
12. Милютин В.С., Коротков В.А. Источники питания для сварки: Учебное пособие. – Челябинск: Металлургия Урала, 2009. – 368с.;
13. Овчинников В.В Технология электросварочных и газосварочных работ .-М.: Академия, 2011.;
14. Мвслов Б.Г. Производство сварных конструкций: учебник для студ. Учреждений сред. проф. образования / Б.Г.Маслов,;
А.П.Выборное. - М.: Издательский центр «Академия», 2016. - 256с.
Для преподавателей:

1. Межгосударственный стандарт Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и
размеры: ГОСТ 5264-80: издание ФГБУ «Институт стандартизации» 2021;
2. Межгосударственный стандарт Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы
и размеры: ГОСТ 14771-76: издание ФГБУ «Институт стандартизации» 2021;
3. Национальный стандарт Российской Федерации Сварка. Дефекты кислородной, газовой и плазменной резки: ГОСТ Р ИСО 176582022 издание ФГБУ «Институт стандартизации»2022;
4. Межгосударственный стандарт Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и
размеры: ГОСТ 16037-80: издание ФГБУ «Институт стандартизации» 2021;

5.ЛИСТ ИЗМЕНЕНИЙ
ПРОГРАММУ

№
п/п

1
2

№ пункта
Дата
рабочей
внесения
программы изменений
и
дополнений

ДОПОЛНЕНИЙ,

До
внесения
изменений
и
дополнений

ВНЕСЁННЫХ

РАБОЧУЮ

После
Дата
и
№ Дата
и
№
изменений и протокола
протокола
дополнений рассмотрения
рассмотрения
цикловой
методическим
комиссией
советом/
педагогическим
советом